一、增大有效容积
 增加球磨机的有效容积可以提高相同配比的球磨机的生产率，衬板厚度大，重量大，能耗增加，筒体有效容积减小，球磨机的生产效率降低。如果选用磁性衬套，可以增加缸体的有效体积，同时相对减轻重量，降低功耗。但是，选择薄磁性衬板存在一些缺点。由于其厚度较小，抗冲击性能不如铬锰钼合金铸钢衬板。例如，一些厂家采用了沟槽环形衬板，增加了球矿的接触面，提高了磨矿效果，具有提矿能力，降低了能耗，应用广泛。

二、增加一个充填率和转速率
 球磨机的处理能力随着钢球填充率的增加而增加。提高充填率增加了钢球磨矿和矿石自磨的概率。当钢球填充率为45％时，球磨机的负荷最大，当填充率超过45％时，随着填充率的增加，负荷大大降低。这主要是因为随着填充率的增加，钢球的起抛点升高，钢球的冲砸合力作用点加速接近并超过旋转中心，使合成力矩大大缩短，变为O至负值，钢球（含矿物质）冲砸合成力矩所需的载荷由大变为零，直至成为推动圆柱体旋转的动力（即合力作用点超过中心，合成力矩为负）。
 

三、改变磨矿介质形状
 椭圆球介质可以代替现有的圆球介质。与圆球相比，椭圆球具有以下优点：与相同直径的圆球相比，椭圆球重量增加62％，冲击力强，破碎能力提高；椭圆球之间的线接触代替了圆球之间的点接触，接触面积是圆球的4倍。具有选择性破碎和良好的物料筛选功能，产品粒度均匀，减少过粉碎现象；与相同直径的圆球相比，椭圆球的表面积增加了8％，增加了钢球介质与材料的接触面，提高了磨削能力；将椭圆球与磨机衬板的点接触改为线接触，减少钢球介质对衬板的磨损以及钢球介质与磨机衬板的冲击，从而减少钢球介质与磨机衬板的磨损，延长使用寿命；椭球体还具有防静电、防潮作用，可减少细粉吸附，减少全磨现象。
 与球体相比，球体可以大大提高球磨机的破碎和研磨能力，同时减少设备损耗。